高速サーマルチャンバーは主に安全性テスト、信頼性テスト、製品ストレススクリーニングテストに使用され、製品の信頼性と品質管理も向上します。およびその他の関連製品および産業。
高速サーマルチャンバー 通常、氷、スロットルバルブの汚れやオイルの詰まり、またはフィルタードライヤーの汚れが原因で、長期間にわたって冷凍システム内で詰まりが発生することがあります。これらの問題の原因は何でしょうか?何か良い解決策はあるでしょうか？
氷の詰まり
汚れた詰まり
油詰まり故障
高速サーマルチャンバーでは、主に冷媒とともに常に循環している冷凍システム内の過剰な水分の濃度が原因で、氷詰まりの障害が発生します。膨張弁出口の温度が低すぎると水が氷となり、徐々に温度が上昇していき、膨張弁が完全に閉塞してしまいます。冷凍機器が冷えない。冷凍システムの氷詰まりの初期段階は正常に機能しており、蒸発器内の霜、凝縮器内の熱放散、ユニットのスムーズな動作、蒸発器内の冷媒活動の明瞭で安定した音が発生します。氷の詰まりが発生すると、空気の流れが徐々に弱くなり断続的に聞こえます。詰まりが深刻な場合は空気の流れ音が消え、冷媒サイクルが中断され、コンデンサーが徐々に冷却されます。詰まりにより排気圧力が上昇し、機械の作動音が大きくなり、蒸発器への冷媒流入がなくなり、徐々に霜付き面積が小さくなり、温度も徐々に上昇し、一緒に膨張弁の温度も上昇します。 、氷が溶け始め、この時点で冷媒が再び循環し始めます。一定期間が経過すると再び氷詰まりが発生し、周期的な詰まり現象が発生します。
高速サーマルチャンバー 冷凍システム内の過剰な不純物により汚れが詰まりやすい。システム内の不純物の発生源は主に粉塵、冷凍機器の製造工程での金属の削りくず、パイプ溶接の内壁の酸化層、加工工程での部品の内外面の洗浄がされていない、パイプラインが適切に密閉されていない、チューブ内にゴミが入っている、冷凍機油や冷媒に不純物が含まれている、フィルタードライヤー内の低品質の乾燥剤粉末などが含まれています。また、膨張弁とフィルタードライヤーを溶接するときに、膨張弁も溶接しやすくなります。オリフィスが詰まっている。
冷凍システムのオイル詰まりの主な原因 高速サーマルチャンバー コンプレッサーブロックのひどい磨耗、またはピストンとシリンダー間の大きな隙間が原因である可能性があります。コンプレッサーの吐出によりガソリンがコンデンサーに排出され、次に冷媒とともにフィルタードライヤーに排出されます。オイルの粘度が高いため、フィルターの乾燥剤が詰まり、フィルター入口のオイルが多すぎると冷媒が詰まります。正常な循環ができなくなり、冷凍装置が冷えなくなります。
